Açıklama
Ara çekme makinelerimiz için sürekli tavlama makinemiz 0.6-2.76mm bakır çubuklar ve pirinç çubuklar tavlamak için idealdir. Satır içi sürekli tav sıyırıcı, elektrikli kontrol sistemi ve soğutma sıvısı dolaşım sisteminden oluşur.
Özellikler
1. DC tavlama ve dijital voltaj kontrolü, tel tavlamadan sonra üniform uzama sağlar.
2. Yüksek kaliteli tel yüzey sağlamak için ayrı mühürlü buhar koruma sistemi ve güvenilir kurutma ve soğutma sistemi ile parçalı tavlama.
3. Yüksek genel performans ile karakterize edilen bu sürekli tavlama makinesi, iletkenlerin sürekli tavlanması için özellikle uygundur.
4. İthal yüksek kaliteli düz kemerle sürülmüş olan bu inline sürekli tavlama makinesi, kararlı performans ve düşük ses seviyesine sahiptir.
5. Hızlı kurulum ve yerden tasarruf sağlamak için kompakt tasarım ve gelişmiş donanım temelinde geliştirilmiş tasarım.
6. Bu sürekli tavlama makinesi maksimum 1800m / dk çekme hızına sahiptir.
7. Yeterli yedek parça temini ve duyarlı teknik destek.
8. Tavlama kabının korozyon önleyici tasarımı, bakım ve değiştirme maliyetlerini düşürür.
9. Tek telli ve çift telli, yatay ve dikey modeller mevcuttur.
Teknik Özellikler (yatay tasarım)
madde
Özellikler
|
|
TH3000
STH3000
|
|
Tel çapı
0.6 ~ 2.78 mm
|
0.6 ~ 1.6 mm x 2 tel
|
|
Maks. mekanik hız
1800m / dak
|
1800m / dak
|
|
Kalıbın dış çapı
25mm
|
25mm
|
|
Maks. tavlama akımı
DC 3000A
|
DC 3000A
|
|
Maks. tavlama voltajı
DC 60V
|
DC 60V
|
|
Tavlama gücü
230kVA
|
230kVA
|
|
Buhar jeneratör gücü
9kW
|
9kW
|
|
Buhar
13kg / saat
|
13kg / saat
|
|
Toplam boyut (L × G × Y)
3050 × 1800 × 2200mm
|
3050 × 1900 × 2200mm
|
|
Net ağırlık
3200kg
|
3500kg
|
|
Tavlama Hızı (m / dak)
Tavlanmış tel boyutu
Hız (m / dak)
|
Tavlandıktan sonra uzama
|
|
TH3000
STH3000
|
|
Malzeme
Bakır
|
|
0.6mm
1500
|
1400 × 2 tel
|
18 ~ 30%
|
|
0.9mm
1300
|
1200 × 2 tel
|
18 ~ 30%
|
|
1.2mm
1200
|
1000 × 2 tel
|
25 ~ 33%
|
|
1.6mm
900
|
700 × 2 tel
|
28 ~ 33%
|
|
2.0mm
600
|
/
|
28 ~ 33%
|
|
2.6 mm
400
|
/
|
28 ~ 33%
|
|
Teknik Özellikler (dikey tasarım)
madde
Özellikler
|
|
TH1000
TH2000
|
TH2000A
|
|
Tel çapı (mm)
0.4 ~ 1.2
|
0.4 ~ 1.6
|
0.4 ~ 2.0
|
|
Maks. mekanik hız (m / dak)
2000
|
2000
|
2000
|
|
Kalıbın dış çapı (mm)
Φ25
|
Φ25
|
Φ25
|
|
Maks. tavlama akımı (A)
1000
|
2000
|
2200
|
|
Maks. tavlama voltajı (V)
60
|
60
|
60
|
|
Tavlama gücü (kVA)
84
|
173
|
195
|
|
Buhar jeneratör gücü (kW)
6
|
6
|
9
|
|
Buhar (kg / h)
12
|
12
|
12
|
|
Toplam boyut (L × G × Y) (mm)
1350 × 1600 × 2640
|
1350 × 1600 × 2640
|
1350 × 1600 × 2840
|
|
Net ağırlık / kilogram)
1880
|
1880
|
2000
|
|
Üretim Hızı
Tavlanmış tel boyutu
Hız (m / dak)
|
Tavlandıktan sonra uzama
|
|
TH1000
TH2000
|
TH2000A
|
|
0.4mm
1600
|
1600
|
1600
|
18 ~ 30%
|
|
0.8mm
1500
|
1500
|
1500
|
18 ~ 30%
|
|
1.0mm
1000
|
1200
|
1300
|
25 ~ 30%
|
|
1.2mm
800
|
1100
|
1100
|
25 ~ 33%
|
|
1.6mm
......
|
700
|
800
|
28 ~ 33%
|
|
2.0mm
......
|
......
|
400
|
28 ~ 33%
| |
Çalışma Koşulları
1. Atölyede minimum 4-5 metre yüksekliğinde bir alan bulundurun.
2. Yakınında elverişli hammadde temini.
3. Bu yüksek hızlı çubuk kırma makinasının kurulumu, işletilmesi ve bakımı için kalifiye personel saklanır.
4. İyi sızdırmaz tavlama sıvısı dolaşım boru hattı.
5. Bu sürekli tavlama makinesi, kararlı ve yeterli su, güç ve basınçlı hava temini gerektirir.
6. Inline sürekli tavlama makinesi, 5 ton (en az) vinç, buhar jeneratörü, hava kompresörü, tel çekme makinesi, tel çekme kalıpları, tel çekme yağlayıcı, dişli yağı ve ısı eşanjörü ile birlikte çalışır.
Not
1. Makineyi seçerken lütfen üretim kapasitenizle ilgili kendi gereksinimlerinize bakın.
2. Bu sürekli tavlama makinesi, alüminyum ve alüminyum alaşımlı çubukların yanı sıra karbon çeliği ve paslanmaz çelik çubukların tavlanması için uygun değildir.
3. Günlük kontrol ve bakım gereksinimlerine göre gerçekleştirilmelidir.
dava
Mart 2015'te, MEGA Cable Company, Malezya'da çift telli ara çekme makinesi için hat içi sürekli tavlama makinesi kuruldu.
